عملیات اجرایی پروژه احداث ایستگاه آتشنشانی جیحون |
تجهیز کارگاه |
عملیات تخریب و سازه نگهبان |
عملیات خاکبرداری و پیکنی |
عملیات اجرایی ساختمانها |
اجرای فونداسیون |
اجرای اسکلت فی |
اجرای سقف دال بتنی |
اجرای دیوارها |
اجرای نازک کاری مرحله اول |
*برای دانلود پروژه فوق بروی اینجا کلیک کنید.
نمای سه بعدی طرح
نقشه های معماری
نقشه های الکتریکی
نقشه های مکانیکی
برآورد ابنیه
برآورد برقی
برآورد مکانیکی
دفترچه مقررات و مشخصات پیمان
برآورد فهرست مقادیر
طراحی و تحلیل سازه و فونداسیون با استفاده از Safe و Etabs
زمانبندی تفصیلی
مسیر بحرانی
نمودار CPM
برنامه زمانبندی به همراه:
نمودار گانت چارت،
مسیر بحرانی،
ساختار شکست،
وزن فعالیتها
روابط پیشنیازی
نمای سه بعدی طرح
نقشه های معماری
نقشه های الکتریکی
نقشه های مکانیکی
برآورد ابنیه
برآورد برقی
برآورد مکانیکی
دفترچه مقررات و مشخصات پیمان
برآورد فهرست مقادیر
طراحی و تحلیل سازه و فونداسیون با استفاده از Safe و Etabs
زمانبندی تفصیلی
مسیر بحرانی
نمودار CPM
برنامه زمانبندی به همراه:
نمودار گانت چارت،
مسیر بحرانی،
ساختار شکست،
وزن فعالیتها
روابط پیشنیازی
نمای سه بعدی طرح
نقشه های معماری
نقشه های الکتریکی
نقشه های مکانیکی
برآورد ابنیه
برآورد برقی
برآورد مکانیکی
دفترچه مقررات و مشخصات پیمان
برآورد فهرست مقادیر
طراحی و تحلیل سازه و فونداسیون با استفاده از Safe و Etabs
زمانبندی تفصیلی
مسیر بحرانی
نمودار CPM
برنامه زمانبندی به همراه:
نمودار گانت چارت،
مسیر بحرانی،
ساختار شکست،
وزن فعالیتها
روابط پیشنیازی
Task Name |
برنامه زمان بندی پروژه ی نگین غرب |
اجرای بلوک ها |
A11~A7 اجرای بلوک های |
A7 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
A8 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
A9 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
A10 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
A11 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
B1~B4 اجرای بلوک های |
B1 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
B2 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
B3 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
B4 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
B9~B12 اجرای بلوک های |
B9 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
B10 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
B11 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
B12 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
C6~C9 اجرای بلوک های |
C6 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
C7 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
C8 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
C9 |
تجهیز و برچیدن |
فونداسیون و خاکبرداری |
سازه |
سفت کاری |
تأسیسات فاز اول |
آسانسور |
نازک کاری |
تاسیسات فاز دوم |
نما |
محوطه |
نوع فایل: MSP-PDF|تاریخ:شمسی|گانتچارت|مدت:۴۳۱|تعدادفعالیت:۱۳۹۹|زمانبندی– مسیر بحرانی- نمودار گانت |زبان:فارسی|محدوده زمانی: ۹۳
عملیات اجرایی پروژه |
عملیات اجرای تونلهای انحراف |
عملیات اجرای آببندی |
عملیات اجرای نیروگاه |
نوع فایل: MSP-PDF |تاریخ:کلی|مدت: ۱۸۰۰|تعدادفعالیت:۱۷|زمانبندی – نمودار گانت – مسیر بحرانی |زبان:فارسی
جهت دانلود پروژه فوق روی اینجا کلیک کنید
ابتدا مراحل مقدماتی پروژه شامل تحویل زمین، ارائه برنامه زمان بندی، ابلاغ نقشه ها، احداث راههای دسترسی، تجهیز اولیه کارگاه، تامین ماشین آلات لازم و… انجام می گردد سپس عملیات اجرائی اصلی آغاز می گردد.
– ساختمان های اداری شامل دفاتر ریاست کارگاه، ریاست دستگاه نظارت، دفتر فنی نظارت، دفتر فنی پیمانکار ، اتاق جلسات، سالن اجتماعات، نمازخانه ، سرویسهای بهداشتی ، دفاتر امور اداری ، امور مالی ، امور پشتیبانی، دبیرخانه ، مخابرات و …
– ساختمان کمپ مسی شامل خوابگاه مدیران ومهندسان ، خوابگاه کارمندی و کارگری ، انبار کمپ ، آشپزخانه و …
– ساختمانها و تاسیسات اجرایی شامل: رختکن و اتاق استراحت مهندسین وکارگران ـ انبارها ـ آزمایشگاه ـ تعمیرگاه ماشین آلات ـ کارواش ـ بچینگ وتاسیسات وابسته مانند کولینگ و یخسازها ـ ساختمانهای واحد برق ، تراشکاری، کارگاه چوب، کارگاه ف ، سوله آرماتوربندی، انبار ناریه واتاق پرسنل آتشباری، پمپ بنزین، اتاقهای پرسنل ماسه شویی و سنگ شکن وپست برق، باسکول، سیلوی سیمان و انبار آن، کمپرسورخانه، سایبان دیزل ژنراتور، منبع آب، منبع سوخت، ساختمان بهداری، ایمنی وآتش نشانی، تیرهای چراغ برق، سپتیکها وغیره .
محل هر یک از آیتمهای فوق که در پلان جانمایی کارگاه مشخص می شوند باید به نحوی باشند که در مسیر جاده یا محل احداث سازههای وابسته قرار نگیرند .
با توجه به اسناد ارزیابی آیتمهای اجرایی یک سد عبارتند از :
۱-حفاری پی و تکیه گاه سد وتحکیمات ،
۲- احداث دیوار آب بند و پرده آب بند،
۳- حفاری پی سرریز و آبگیر ،
۴- خاکریزی بدنه سد ونصب ابزار دقیق،
۵- بتن ریزی سرریز و آبگیر که در ذیل روش اجرای آنها خواهد آمد .
کلا” عملیات خاکی مانند خاکبرداری وحفاری وابستگی زیادی به ماشین آلات دارد. بلدوزر ، لودر ، کمپرسی، بیل مکانیکی، دامتراک، دریل واگن ، جک هَمِر، از انواع ماشین آلات کاربردی در عملیات خاکی هستند .
یکی از مسائلی که در اجرای پروژهها باحجم خاکبرداری زیاد مطرح است تعیین محل دپوی خاکهای حاصل از حفاری وخاکبرداری است که باید قبل از شروع عملیات با هماهنگی دستگاه نظارت، محل دپو مشخص گردد .
حفاری وخاکبرداری پی تا جایی ادامه پیدا می کند که به لایه نفوذ ناپذیر مانند سنگ برسیم. با توجه به اینکه در پروژههای سدسازی معمولا” سطح آبهای زیرزمینی بالا میباشد اگر در حین خاکبرداری به آب رسیدیم با تعریف ایستگاههای پمپاژ و اجرای زهکشها و سپس لجن برداری توسط بیل مکانیکی عملیات حفاری را ادامه می دهیم. اگر در کار لجن برداری با مشکل مواجه شدیم می توان اندکی خاک خشک به لجن اضافه کرد و سپس آنرا با لجن میکس کرد و بعد اقدام به بارگیری وحمل نمود .
در حفاری پی سنگهای سست باید برداشته شود که بسته به حجم سنگ می توان از جک همر یا دریل واگن و انفجار نسبت به برداشتن سنگ اقدام کرد .
خاکبرداری و حفاری تکیه گاه نیز معمولا تا رسیدن به جنس مناسب مصالح ادامه پیدا می کند. در احداث سدها خاکبرداری تکیه گاه با شیب مناسب و مطابق طرح از مسائل مهم به شمار می رود.
در زمینهای خاکی عملیات خاکبرداری با بلدوزر و با هدایت مباشر عملیات خاکی بر اساس سرشیبهای پیاده شده توسط نقشه بردار انجام می شود تا شیب مناسب در خاکبرداری حاصل آید.
در زمینهای خاکی با حجم سنگی پایین و حفاری با جک همر باید همر دستگاه در زاویه مناسب قرار داشته باشد و در زمینهای سنگی که حجم سنگ بالا است و نیاز به انفجار دارد چالهای حفر شده توسط دریل واگنها باید زاویه مطلوب را داشته باشد.
در خاکبرداری همواره باید توجه داشته باشیم که مسیرهای دسترسی را قطع نکنیم. همچنین باید مراقب بود تا با کسر حفاری مواجه نشویم چرا ممکن است بعدا اصلاح کم حفاری ها به دلیل عدم وجود دسترسی غیر ممکن گردد و عملیات اجرا نظم خود را از دست بدهد.
یا هزینه بیشتری را موجب شود یا به هر دلیل دیگری نخواهیم حفاری ادامه پیدا کند با توجه به جنس و نوع مصالح ترانشه باید آنرا تحکیم کرد. تحکیمات با توجه به نوع پروژه ، جنس مصالح و زمین ، موقعیت سنگها و واریزه ها انواع مختلفی دارد:
استفاده از بتن پاشی در یک یا دو لایه بیشتر ، بستن مش در لایه های شاتکریت (بتن پاشی) توسط سیم انتظار استفاده از راک بولتها وانکرها و تزریق تحکیمی دوغاب سیمان ( در صورت نیاز جهت مهار قطعات سنگی ترانشه) استفاده از دیوار حائل بتنی یا سنگی و غیره.
در پروژه های سد سازی برای اینکه جلوی آبهای نشتی از زیر بدنه سد را بگیرند باید پی سد را در برابر آب در حد قابل قبول نفوذ ناپذیر نمایند. این کار معمولا بوسیله تزریق دوغاب سیمان به لایه های زیر پی سد در زیر هسته رسی انجام می شد که به احداث پرده آب بند یا پرده تزریق معروف می باشد.
در سد خاکی با هسته رسی و دیوار آب بندی ، اگر منظور احداث دیوار آب بند به منظور آب بندی پی سد باشد می توان از مطلب زیر استفاده کرد.
اگر به دلیل سست بودن و تخلخل زیاد لایه های ریزپی از نظر زمین شناسی ، روش پرده تزریق کارایی لازم را نداشته باشد ذیل عمل خواهیم کرد:
ابتدا مقدمات کار یعنی احداث حوضچه گل ، دیوارهای راهنما و سکوی حفاری می بایست انجام شود.
احداث حوضچه ها : ابتدا حوضچه های گل تازه ، گل کارکرده ، آب تازه و ایستگاه پمپاژ ساخته می شوند. ابعاد حوضچه های گل بر اساس عمق پانل و مشخصات خاک بستر تعیین می گردد. با تکمیل حوضچه ها کار نصب لوله و پمپ انجام می شود.
ساخت دیوارهای راهنما :به منظور هدایت و کنترل کاتر دستگاه حفاری ، دیوارهای زوج راهنما با بتن ساخته می شوند.
برای سکوی حفاری نیز یک پلتفرم یا محل صافی را خاکبرداری یا خاکریزی با غلظت می کوبند تا دستگاه حفار در آنجا قرار گیرد.
توسط دستگاه هیدرو فرز انجام می شود. پانلها به صورت اولیه و ثانوی حفاری می شوند به این طریق که بین پانلهای اولیه حفاری شده ، پانلهای ثانویه حفاری می شوند تا یکپارچگی دیوار آب بند تامین گردد یعنی به صورت یک در میان اولیه و ثانویه حفر می شوند. در هنگام حفاری ، مصالح حاصل از حفاری بهمراه گل حفاری به واحد تصفیه گل هدایت شده و پس از جدایش مصالح از گل حفاری ، دوباره گل حفاری به داخل پانل هدایت می شود. گل حفاری در اصل کار تامین پایداری ترانشه حفاری شده را انجام می دهد.
در حین حفاری مشخصات گل دائما توسط آزمایشگاه کنترل می گردد. با اتمام عملیات حفاری عملیات بتن ریزی توسط لوله ترمی آغاز می شود. بتن ریزی در شرایطی صورت میگیرد که پانل از گل حفاری پر است. بر اساس مشخصات طرح پانلها بر اساس بتن پلاستیک (بتن بنتونیت دار) یا بتن سازه ای پر می شوند. بتن پلاستیک از مقاومت فشاری کم ولی مدول ارتجاعی و نفوذ ناپذیری بالایی برخوردار است.
در پروژه هایی که از دیوار باربری بالایی انتظار می رود قبل از بتن ریزی ابتدا قفسه آرماتور نصب می شود در غیر این صورت در دیوار آرماتور به کار نمی رود.
یکی از مهمترین مسائل در پروژههایی که حجم خاکریزی زیادی نیاز دارد تامین محل قرضه مناسب میتواند در تسریع کار واقتصادی کردن آن نقش اساسی داشته باشد. وجود معادن مانند معدن رس در سدهای خاکی در نزدیکی محل پروژه میتواند به توجیه پذیر بودن پروژه از لحاظ اقتصادی کمک کند. برای تامین سایر انواع مصالح در سدهای خاکی مانند فیلتر وزهکش، ترانزیشن ، سنگریزه و ریپ رپ راههای مختلفی موجود است بعنوان مثال برای تامین فیلتر وزهکش احداث پلانهای ماسه شویی معمولا” اجتناب ناپذیر است . همچنین ممکن است مثلا” برای تامین سنگریزه از مصالح حاصل از انفجارات معادن سنگ وسنگبرداری های پروژه استفاده شود که این موارد بستگی به نوع مصالح بدنه سد و جنس زمین اطراف آن دارد .
یکی از مبناهای اصلی شروع خاکریزی سدها اجرای خاکریز آزمایشی است که می تواند همزمان با حفاریهای پی سد انجام شود. هدف از اجرای خاکریز آزمایشی مشخص نمودن مقدار Maxتراکم مصالح موجود به وسیله تغییرات درصد رطوبت، ضخامت لایه، تعداد عبور غلتک، نوع غلتک، سرعت غلتک، وزن غلتک می باشد .
قبل از اجرای خاکریزی، بستر وپی باید از نظر مشخصات فنی به تایید دستگاه نظارت برسد وهر قسمت از بستر آماده خاکریزی شده توسط پیمانکار تحویل بستر به نظارت انجام شده و صورتجلسه شود. سپس دستگاه نظارت اقدام به دادن مجوز خاکریزی میکند. قبل از اجرای هسته رسی لازم است تا چالهها توسط بتن پرکننده پر شود. عیار بتن پرکننده بسته به نوع پروژه از ۱۵۰ تا ۲۰۰ کیلوگرم سیمان در مترمکعب متغیر است . سپس به جهت محافظت از هسته رسی بتن ریزی هسته رسی که به بتن پلت فرم معروف است اجرا می شود که عیار آن بین ۲۰۰ تا ۳۰۰ کیلوگرم می باشد .
در برخی پروژهها با توجه به نوع پروژه ممکن است تکیه گاه در محل هسته رسی نیز بتن پاشی (شاتکریت) شده ویا بتن پلت فرم کف به تکیه گاه ها گسترش یابد.
رعایت مشخصات مصالح و رسیدن به تراکم لازم خاکریزی از مهمترین مشخصات فنی سدهای خاکی است. نوع مشخصات فنی مصالح با توجه به جنس مصالح متفاوت است بعنوان مثال در هسته رسی مشخصاتی مانند دانه بندی ، PI و LL ،در صد نفوذپذیری مصالح ، مقاومت قطعات سنگ،درصد ریز الک ۲۰۰،ارزش ماسهای SE و PI مد نظر می باشد.
رس اتصال یعنی رسی که در مجاورت پی یا تکیهگاهها است نیز مشخصات خاصی دارد خصوصا” حد خمیری آن باید طبق مشخصات فنی رعایت گردد .
روش اجرا با توجه به نوع مصالح متفاوت است به این ترتیب که محل آبدهی مصالح ، نوع غلتک، ارتفاع لایههای خاکریزی، درصد تراکم لازم، نوع آزمایش دانسیته .
رسی که بعنوان هسته نفوذناپذیر سد اجرا می شود ابتدا باید عمل آوری شود یعنی یکسری کارهایی روی رس انجام شود تا آماده ریختن وتراکم گرفتن حداکثر شود افزودن آب به رس در محل عمل آوری از نظر اقتصادی به صرفهتر است . در عمل آوری ، ابتدا محل کرتهای عمل آوری توسط نقشهبردار پیاده می شود. سپس رس از معدن به محل عمل آوری توسط کمپرسیها حمل شده درمحل عمل آوری دپو می شود. بعد با بولدوزر خاک رس را پخش ومیکس مینمایند.
آبدهی به مصالحی مانند رس در محل خاکریزی به دو شکل می تواند انجام شود :
علمکهایی در ایستگاه پمپاژ احداث میگردند وتوسط پمپ و لوله به روی باند خاکریزی هدایت شده وبا شیلنگ ولوله آبپاشی انجام می شود ویا در تانکرهای آبپاش پر شده و جهت رطوبت زنی به باند حمل میگردد.
مقدار اختلاف ارتفاع در باندهای خاکریزی بستگی به نظر نظارت ومشاور دارد. بعنوان مثال در سدهایی که هسته رسی مایل دارند لایههای پایین دست باید حدود ۵/۰ متر بالاتر از لایههای بالادست خود باشند تا مصالح هسته رسی روی هم بخوابند .
حوضچههایی درست می کنند و آب را داخل آنها می اندازند و آب آنقدر در این کرتها می ماند تا ته نشین شود. سپس توسط بولدوزر خاک رس را میکس میکنند بعد از اینکه میکس کامل انجام شد رس عمل آوری شده، دپو می شودو توسط لودر بارگیری و توسط کمپرسی به محل خاکریزی هسته انتقال داده می شوند با این اقدام دیگر نیازی به آبدهی در محل خاکریزی برای رس وجود ندارد .
قبل از خاکریزی هرلایه باید بر آن لایه Order یا مجوز خاکریزی صادر شود. در مجوزهای خاکریزی باید تاریخ ، نوع مصالح، شماره لایه یا عرض وضخامت لایه، وضعیت ابزار دقیق، وضعیت مصالح در اتصال به تکیهگاه ، محل دقیق خاکریزی مشخص شده، نتیجه آزمایش دانسیته در آن ثبت میگردد و اگر نتیجه آزمایش مثبت بود مجوز خاکریزی لایه بعدی توسط نظارت صادر گردد . اگر نتیجه آزمایش دانسیته مثبت نباشد بستگی به مقدار دانسیته دو حالت اتفاق میافتد یا باید غلتک چند پاس دیگر لایه بکوبد یا مصالح نامرغوب باید جمعآوری شود و مصالح جدید با مشخصات فنی مطلوب ریخته و کمپکت شوند . شیب لایههای خاکریزی دائما” توسط نقشه بردار کنترل می گردد .
۱- بلدوزر ۲- گریدر ۳ -غلطک پاجه بزی ۴- آبپاش ۵- لودر ۶- کمپرسی
تعداد کمپرسی موردنیاز برای حمل رس وخاکریزی هرلایه بستگی به حجم لایه خاکریزی و فاصله معدن ومحل عمل آوری رس تا باند خاکریزی دارد.
با توجه به مشخصات مصالح فیلتر وزهکش بدنه ، لاجرم جهت تامین دانه بندی میبایستی مصالح خام رودخانه ای از محل معدن به سیستم ماسه شویی مستقر در کارگاه حمل گردد. از نظر اقتصادی مناسبترین محل نزدیکترین نقطه به بدنه سد در محلی که دسترسی به آب امکان پذیر باشد خواهد بود.
مصالح ترانزیشن نیز با توجه به اینکه نیاز به سرند مکانیکی خواهد داشت ،در محل معدن با نصب یک یا دو دستگاه سرند مکانیکی دانه بندی مصالح تامین شده وتوسط لودر بارگیری وبا کمپرسی به محل مصرف حمل میگردد البته لازم است پیش از حمل ، آزمایشات دانه بندی و رطوبت و غیره انجام وکیفیت مصالح کنترل ودر صورت تامین مشخصات فنی پس از اخذ مجوز لازم از نظارت حمل ومصرف گردد.
۱- سیستم ماسه شویی ۲- بلدوزر ۳- لودر ۴- بیل مکانیکی ۵- گریدر ۶- غلطک صاف ۷ – کمپرسی
تعداد کمپرسی موردنیاز برای حمل وخاکریزی هرلایه بستگی به حجم لایه خاکریزی و فاصله معدن رودخانه ای ومحل استقرار سیستم ماسه شویی تا باند خاکریزی دارد.
مصالح سنگریز میبایستی از معادن معرفی شده استحصال گردد. روش استحصال در تامین مصالح وکیفیت آن موثر میباشد .برای همین میبایستی در بازگشایی معادن از نظرات کارشناسی بهره لازم بعمل آید.
با توجه ساختگاه معدن عمدتا استحصال مصالح با چانی وانفجار حاصل میگردد به این شکل که ابتدا پس از تمیز کردن سطح سنگها از خاک رویه ، چانی با دریل واگن ودر محل های که امکان انتقال دستگاه نباشد چالهای دستی احداث میگردد.سپس توسط اکیپ آتشبار عمل خرج گذاری وشارژ چالهای حفاری شده انجام میگردد وپس از تامین امنیت وایمنی محل اقدام به آتشباری میگردد.
پس ازانجام آتشباری ، مصالح سنگی خرد شده توسط بلدوزر های توان بالا در محل مناسبی دپو میگردد. بر روی مصالح دپو شده آزمایشات دانه بندی انجام شده ودر صورت تامین دانه بندی و مشخصات فنی لازم بارگیری وحمل میگردد .البته به ندرت اتفاق می افتد که مصالح استحصالی تامین کننده شرایط مورد نیاز باشد براین اساس جهت تامین یکنواختی مصالح قلوه سنگهای بزرگتر از ۶۰ سانی متر توسط پیکور به قطعات کوچکتر خرد میگردد وسپس پس از تامین مشخصات لازم با تایید اوردر خاکریزی توسط نظارت بارگیری وبه محل خاکریزی حمل میگردد.
مصالح خاکریزی شده در باند توسط بلدوزر تسطیح وبا آبپاش آبپاشی میگردد سپس عمل تراکم توسط دو دستگاه غلطک صاف انجام میشود .تعداد پاس های عبوری براساس نتایج خاکریزی آزمایشی تعیین میگردد.
شیب بالادست سد های خاکی توسط تخته سنگهای بزرگ مرسوم به ریپ رپ ، سنگ چینی میگردد این سنگ چینی به دو صورت دستی ومکانیکی قابل اجرا میباشد .در روش دستی توسط کارگر با دیلم وتخماق ودر روش ماشینی بصورت دامپ مصالح در سطح خارجی بدنه ریپ رپ اجرا میگردد.
در هر حال تامین مصالح وروش خاکریزی آن باید به تایید دستگاه نظارت برسد.
۱- بلدوزر ۲- دریل واگن ۳- کمپرسور ۴-بیل مکانیکی ۵- پیکور ۶- لودر ۷- غلطک صاف ۸ –کمپرسی
۱- در اکثر پروژههای سد سازی ابتدا چالهای اکتشافی حفاری می شود وپس از کردگری و بررسی جنس لایههای زمین اقدام به تصمیم گیری درخصوص احداث پرده تزریق میشود.
۲- تزریق یکی از رشتههای تخصصی ژئوتکنیک محسوب می شود .
۳- تعیین جزئیات روش اجرایی معمولا” از ابتکار پیمانکار نشأت می گیرد .
۴- پیمانکار لازم است در طی آزمایشهایی دوغابهای مختلف را مورد بررسی قرار دهد.
۵- طبیعت پنهان کارهای تزریق اقتضاء می کند که پیمانکار از کارهای انجام شده در هر مرحله نتیجه گیری وارزیابی داشته باشد و با هماهنگی نظارت کارهای بعدی را با نتایج بدست آمده برنامه ریزی کند.
۶- برای اجرای پرده تزریق ابتدا مقدمات آنرا فراهم می کننداین مقدمات شامل موارد زیر میباشد:
آماده سازی سکوی تزریق ـ تجهیزات آزمایشگاه صحرایی جهت انجام آزمایشات دوغاب سیمان ـ تهیه دبی سنج و فشارسنج ثابت جهت بالا بردن دقت آزمایش لوژن (نفوذپذیری آب و ترزیق دوغاب سیمان)، خرید سیمان با استعلام از کارخانههای سازنده بصورت پاکتی.
پس از فراهم آوردن مقدمات ابتدا شروع به حفاری گمانههای تزریق می نمایند. برای جلوگیری از ریزش دیواره گمانهها روشهای مختلفی وجود دارد که بستگی به شرایط پروژه و قطر گمانه وجنس زمین دارد. یکی از کاربردیترین روشها کیسینگ گذاری گمانه است .
پس از حفاری گمانهها دستگاههای تزریق در محل شروع به تزریق می نمایند. هرچه بلین سیمان بیشتر باشد برای تزریق مناسبتر است. چون در شیارها وحفره ها بهتر نفوذ می کند . البته انتخاب بلین سیمان بستگی به شرایط زمین شناسی دارد . در هنگام تزریق مشخصات سیمان مانند بلین و میزان سیالیت دوغاب کنترل می گردد. دوربینهای تلویزیونی برای مشاهده اندازه ، تعداد ، کیفیت درزها و نیز دستگاه اتوماتیک اندازهگیری دوغاب مصرفی از ابزارهای مهم در عملیات اجرایی تزریق محسوب می شود .
ابتدا پیمانکار شرکت های تأمین کننده ابزار دقیق را به دستگاه نظارت معرفی می نماید و از بین آنها یک شرکت برگزیده می شود و سفارش به آن شرکت ارسال می گردد. قبل از خاکریزی نصب ابزار دقیق انجام می شود.برای نصب بعضی از ابزار دقیق ها مانند RP لازم است تا گمانههایی در پی حفر شوند و همزمان با بالا آمدن لایههای خاکریزی،لوله ابزار دقیق هم بالا بیاید.
زمانی که ابزار دقیق در سنگریزه قرار میگیرد دور لوله آنرا با مصالح نرمتر مانند ساب بیس پر کرده وبا کمپکتورهای دستی می کوبند .
در هنگام خاکریزی باید از کابلهای ابزار دقیق مراقبت کرد تا در اثر عبور ماشینآلات قطع نشود. انواع ابزار دقیق با توجه به مشخصات پروژه سدسازی عبارتند از :
EP (Electric Piezometer )
SP(Stand pipe piezometer)
RP(Rock piezometer)
پس از حفاری وتحکیمات ابتدا باید طبق نقشه آرماتورهای سازه سرریز (دیوارهها وکف) در سوله مربوط به آرماتورها طبق لیستوفر خم وبرش شده به پای کار حمل شوند. سپس نقاط قالبها توسط نقشهبردار مشخص می شود و بعد اکیپ آرماتوربند اقدام به جاگذاری و بستن آرماتورها طبق نقشه می نماید. وجود دستگاه جرثقیل یا تاورکرین جهت جابجایی آرماتورهای دپو شده و رساندن به داخل مقطع آرماتوربندی سرعت کار را افزایش می دهد . با توجه به نوع شبکه آرماتور که آرماتور کف باشد یا دیوار،ساپورت یا خرک (در صورت نیاز) تعبیه می شود. برای اینکه کاور آرماتورها رعایت شود اقداماتی را باید انجام داد که این اقدامات با توجه به نوع شبکه آرماتور متفاوت است. البته شایعترین این اقدامات قرار دادن لقمه سیمانی بین آرماتور و قالب است. پس از بستن شبکه آرماتور نوبت به قالب بندی میرسد .
برخی قالبها در محل کار ساخته میشوند مانند قالبهای تختهای پرکننده یا قالبهای کوچک چوبی نما یا قالبهای فی نما که در محل کار مونتاژ میشوند و برخی قالبها در نجاری یا آهنگری ساخته شده به محل نصب حمل میشوند. قالبها باید طبق نقشه لیفت بندی بسته شوند. نقشه لیفتبندی و لیستوفر آرماتوربندی معمولا” توسط دفتر فنی پیمانکار از روی نقشههای اصلی مشاور تهیه و ریز شده جهت تایید به نظارت ارسال می شود و پس از اصلاح وتایید توسط نظارت به پرسنل اجرایی پیمانکار داده میشود.
باید خوب مهار شوند تا در برابر فشار بتنریزی مقاومت کافی را داشته باشند.
طریقه مهار قالب در برابر بتن ریزی وابستگی زیادی به ارتفاع بتن ریزی دارد. هرچه ارتفاع بتن بیشتر باشد فشار آن به قالب بیشتر است . پس از بستن قالب نوبت تمیزکاری مقطع وتحویل آن به نقشهبردار و پس از آن به پرسنل نظارت که این تحویل براساس مجوزهای بتنریزی مکتوب می شود. در مجوزهای بتن ریزی تاریخ، محل بتن ریزی، رقوم بتنریزی، وضعیت جوی هوا ، ساعت شروع وخاتمه نوع بتن، حجم تقریبی، کنترل پی، نقشهبرداری، قطعات مدفون ، آرماتوربندی، قالب بندی ، نوار آب بند (واتراستاپ) ، پمپ بتن، جرثقیل، ویبراتور ، شمشه ماله ، آزمایشگاه ، تمیزکاری، کروکی ومختصات، سیمان ، مصالح سنگی، بتن ساز مرکزی، تراک میکسر، دمای بتن ، دمای محیط ثبت میشود
نقش و عملکرد واحد برنامه ریزی، فراهم نمودن یک ابزار کنترلی برای مدیریت مؤثر پروژه می باشد و یکپارچه سازی عملکرد واحدهای مهندسی، تدارکات و ساختمان و نصب برای اجرای بهینه پروژه از اهداف برنامه ریزی و کنترل پروژه می باشد.
این یکپارچه سازی اساساً از طریق تعریف صحیح و منطقی ترتیب و توالی فعالیتهای مهندسی، تدارکات و اجرا حاصل می گردد.
سپس منابع و زمان انجام فعالیتها در برنامه اجرائی لحاظ شده و فعالیتهای بحرانی مشخص می گردند و بدینگونه برنامه زمانبندی پروژه به صورت یک مدرک واقعی و منطقی شکل می گیرد و کارشناس برنامه ریزی و کنترل پروژه بعنوان هماهنگ کننده کنترل زمان و هزینه در کنار بخشهای مهندسی و تدارکات در تعاملی نزدیک حضور دارد تا کلیه افراد درگیر براساس برنامه زمانی و بودجه اختصاص یافته فعالیت کنند.
یکی دیگر از ابعاد کنترل زمان و هزینه تأکید بسیار بر یکپارچه سازی کلیه فازهای پروژه از زمان مهندسی اصولی تا طراحی خرید، ساخت، پیش راه اندازی و راه اندازی می باشد. برنامه ها سطوح کلی و جزیی اطلاعات مختلف مورد نیاز را در هر فاز پروژه بشرح زیر منعکس می کنند:
فعالیتهای ابتدایی و آغازین پروژه را نشان می دهد.پ
در سطوح بالا به صورت نمودار میله ای چارچوب زمان کلی و مقاطع حساس پروژه را نشان می دهد.
این برنامه به صورت شبکه CPM (روش مسیر بحرانی) تنظیم می گردد که میزان بحرانی بودن فعالیتها را براساس شناوری کل و آزاد نشان می دهد. زمان بندی شبکه ای با کمک نرم افزارهای کنترل پروژه مثل پریماورا تهیه میگردد .
پایین ترین سطحی است که تک تک مدارک قابل تحویل را نشان می دهد.( مانند لیست کنترل مدارک (DCI) و لیست کنترل سفارشات (RCI)
در اصل کلیه عملیات کنترلی در پایین ترین سطوح شکسته شده اعمال می گردد. برای مثال نظارت بر کلیه نقشه ها و مدارک قابل تحویل، درخواست خریدها و فعالیتهای اجرایی.
نظارت دقیق و کنترل تمامی فعالیتها از اهمیت زیاد و حیاتی برخوردار می باشد و بر این مبنا است که می توان اتمام پروژه را در زمان مقرر تضمین نمود. اعمال این نظارت و کنترل با فرآیندهای متعدد و متنوعی به شرح زیر انجام می گردند:
· مرور پیشرفت پروژه به صورت هفتگی و ماهانه.
· اندازه گیری پیشرفت واقعی و حاصل شده نسبت به پیشرفت برنامه ریزی شده.
· تجزیه وتحلیل رشته فعالیتهای بحرانی ، جهت اقدام متقابل برای فائق آمدن بر تأخیرات و انحراف زمانی فعالیتها.
· تجزیه وتحلیل هرگونه تغییر در محدوده کاری و بررسی نتیجه این تغییرات در زمانبندی پروژه
در این قسمت بخشهای اجرائی مسئول می باشند تا عملیات اجرایی پروژه را بر اساس روش های تأیید شده و متدولوژهایی که این شرکت برای فعالیت های اجرائی خود درواحدهای نفتی و پتروشیمی تهیه می نماید اجرا و تکمیل نماین. لذا شرح مختصری از فعالیتهایی که امورات مختلف پروژه برای تکمیل یک پروژه انجام خواهند داد ذیلا ارائه می گردد.
خدمات فنی ومهندسی ذیل بعهده دفتر فنی میباشد:
– دسته بندی کلیه نقشه ها ومدارک فنی جهت سهولت انجام کار و قابل دسترس بودن چنین مدارکی
– ثبت کلیه نقشه هاو مدارک با قید آخرین تغییرات
– مطابقت کلیه نقشه ها ود مدارک با یکدیگر بطوریکه در زمان اجرای پروژه مشکل و تناقضی در مدارک اسناد و نقشه ها وجود نداشته باشد.
– تهیه نقشه های کارگاهی درصورت نیاز
– استخراج اطلاعات مورد نیاز واحد های مختلف
– آمادگی جهت هرگونه اطلاعات فنی مورد نیاز درکارگاه
– تهیه لیست اجناس مورد نیاز نفرات اجرائی کارگاه بصورت روزانه ، هفتگی و ماهانه
– تهیه MTO ، لیست اجناس مورد نیاز کارگاه و مطابقت آن با اجناس موجود درانبار و تهیه لیست کمبود آن
– به روز نمودن کلیه اجناس موجود درکارگاه
– تنظیم انجام کارنفرات کارگاهی با مواد موجود درکارگاه
– تهیه گزارشات فنی از مسائل ومشکلات جهت تصمیم گیریهای اساسی
– به روز نمودن برنامه های اجرائی
– ارائه خدمات کامپیوتری
– نظارت براجرای کنترل کیفی کار
– نظارت وهدایت گروه تدارکات جهت دریافت مصالح از انبارهای کارفرما و حصول اطمینان از استفاده صحیح طبق نقشه ها واسناد و مشخصات در کارگاه
– انجام امور برنامه ریزی با نرم افزارهای کامپیوتری به روز
– تهیه برنامه ریزی بحرانی انجام کاراجرائی
– تهیه جزئیات برنامه ریزی
– کنترل پروژه
– تهیه گزارش از پیشرفت فیزیکی کار در تقاطع خاص
– تهیه و تنظیم صورت جلسه های اجرای کار وصورت وضعیتهای ماهیانه با توجه به پیشرفت کار پروژه
– بخش امور پشتیبانی وظیفه نگهداری تجهیزات و اجناس مورد نیاز گروه های اجرائی وهمچنین ذخیره سازی مواد و مصالح مصرفی مختلف در تقاطع مختلف می باشد و از قسمتهای ذیل تشکیل گردیده است :
– انبار مصالح مصرفی
– انبار قطعات
– انبار مصالح عمومی
– انبار کالای پروژه
– انبار لوازم و ابزار مورد نیاز کارگاه
– پشتیبانی درجهت سرویس دهی به بخشهای مختلف کارگاهی ازنظرماشین آلات مورد نیاز آنها
ما طی سالها و به تجربه آموختیم که ایمنی محیط کار و سلامت کارکنان از مهمترین اصول کار است لذا ایمنی (HSE) را در اجرای پروژه ها در سر لوحه کار خود قراردادیم.
این شرکت جهت اجرای کارها بصورت ایمن و حفظ سلامت افراد و محیط زیست روش ها و دستورالعمل هائی را تهیه و تدوین نموده است. در میان مواردی که بایستی در طول پروژه به اجرا گذارده شوند مواردی وجود دارد که در کارگاههای اینشرکت بطور روزمزه همیشگی کنترل می گردد که سر فصل آنها بشرح می باشد:
– آموزش ایمنی به تمامی کارکنان پروژه متناسب با شغل و تخصص ایشان قبل از ورود به سا یت وصدور گواهی از سوی واحد ایمنی بنام فرد آموزش دیده.
– ملبس نمودن تمامی افراد به البسه ایمنی قبل از ورود به سایت.
– بررسی وضعیت آزما یش وسا یل حمل و نقل و صدور گواهی Certificate Condition برای این دسته از تجهیزات با توجه به این امر که این تجهیزات عوامل اصلی بروز تصادفات و ایجاد خطر در محیط های کار و مسیر های رفت و آمد هستند.
– همانگونه که در بخش اجرای کارها توضیح داده شد اینشرکت قبل از هر فعالیتی ابتد ا روشهای اجرا را تهیه خواهد نمود. اجرای روش تصویب شده به لحاظ رعایت موارد ایمنی خواسته شده در این روش توسط مسئول ایمنی کارگاه کنترل و نظارت خواهد شد.
– تهیه Check List از وضعیت ایمنی فعالیتهای در دست اجرا و کنترل مستمر موارد تا حذف احتمال بروز حادثه و رفع مشکلات و پیگیری ادامه فعالیتها بصورت صد در صد ایمنی.
– نظارت بر Waste Management’s Site Cleaning بصورت مستمر
– محصور نمودن و ایمن نمودن گود برداریها و مکانهائی که خطر سقوط را ایجاد می کنند.
– بازرسی و کنترل سیستمها و تابلوهای برق موقت بصورت مستمر زیرا تمامی تابلوهای برق موقت که در دوران اجرای کارپروژه به کار گرفته خواهند شد باید به کلید Earth Leakage Circuit Breaker مجهز باشند تا در صورت بروز اتصال کوتاه بین تجهیزات و ابزار مورد استفاده با برق هیچگونه خطری متوجه افراد نگردد.
در مهندسی کنترل کیفیت این شرکت کارهای مربوط به اسناد و مدارک پروژه و همچنین اجرای عملیات پروژه را بر طبق استانداردها و مشخصات فنی پروژه کنترل و آنها در کتابچه ها و فرمهای مربوطه ثبت می نمایند و در پایان پروژه همراه با کتابچه تکمیل مکانیکی واحد به کارفرما ارائه می نمایند خلاصه فرمها و دستورالعمل ها در کتابچه QA/QC Manual این شرکت ارائه شده است.
از آنجاییکه کارهای آزمایشات غیرمخرب در انحصارشرکت های خاص است لذا شرکت بهسازان توسعه آرمان کارهای آزمایشات غیر مخرب خود را به پیمانکار دست دوم واگذار می نماید. یکی از پیمانکاران همکار این شرکت، شرکت متالوژی رازی می باشد.
کالاهای پروژه با تنظیم فرمهای درخواست کالا و درج مشخصات فنی کامل از کارفرما درخواست و پس از تحویل به کارگاههای ساخت و یا محل نصب انتقال داده خواهد شد. کالاهای کوچک که تا هنگام مصرف بایستی نزد پیمانکار نگهداری شود، به انبارهای پیمانکار منتقل و در آنجا حفظ و نگهداری خواهد شد . روش انبارداری و نرم افزاری که بهسازان توسعه آرمان جهت انبارداری کالای پروژه استفاده خواهد کرد بلافاصله پس از موثر شدن قرارداد به کارفرما ارایه خواهد شد تا کارفرما و پیمانکار بتوانند بطور همزمان کالاهای پروژه را کنترل نمایند .
امکانات لازم کارگاهی شامل ماشین آلات، ابزار آلات، کانکس های دفتری، کانتینرهای انبار و لوازم خوابگاهی جهت تجهیز و بکارگیری نیروی انسانی را داشته و بتواند کارگاه خود را در کمتر از یک ماه زمان تجهیز نماید.
دامنه عملیاتی پروژهها و اعمال مدیریت بر آنها ، بازهای وسیعتر از محدوده خود پروژه را دربردارد . سازمان اجرای پروژه معمولا به عنوان بخشی از سازمانها ، شرکتها و موسسات دولتی و خصوصی مطرح است . ساختار سازمان اجرایی پروژها ، اغلب متاثر از اقتضا و محدودیتهای استفاده از منابع کاری در آنها هستند.
در هرشکلی از سازمان اجرایی پروژه ، این مدیر پروژه است که به عنوان مسئول آن و تحویلدهنده کار مطرح است . در سازمانهای پروژهمدار ، مدیر پروژه کلیه اختیارات و استقلال یک مدیر را دارا بوده ، کلیه بخشها را شخصا مدیریت میکنند . این وضع در سازمانهای وظیفهای که بر مبنای پروژهها طراحی نشدهاند متفاوت است و مدیر در آنها بیشتر یک هماهنگکننده یا پیگیریکننده است .
مدیریت عمومی دربرگیرنده طیف گستردهای از جنبههای مختلف سرپرستی فعالیتهای مستمر است . مهارتهای مدیریت عمومی ، پایه و مبنای اصلی مهارتهای مدیریت پروژه هستند و آگاهی کامل از آنها اغلب برای مدیران پروژه ضروریست . تواناییهای یک مدیر پروژه از دیدگاه PMBOK بهشرح ذیل است :
رهبری (Leadership) و مدیریت (Management)، از یکدیگر متمایزند ولی نیاز توامان به آنها در پروژه احساسمیشود . مدیریت توجهخاص به سازگاری بین نتایج اصلی حاصله و انتظارات متولیان و مجریان است درحالیکه رهبری شامل موضوعات زیر است :
Ø تعیین اهداف سازمانی : مشخص نمودن اهداف و تبیین استراتژی دستیابی به آنها .
Ø همسوسازی متولیان و مجریان : ایجاد ارتباط و همسوسازی اهداف فردی و ایجاد انگیزه همکاری مشترک بین دستاندرکاران برای حصول به اهداف سازمانی .
Ø ایجادانگیزش : کمک به متولیان و مجریان در ایجاد انگیزه در آنها برای غلبه بر مشکلات محیطی ، قوانین اداری و سایر محدودیتهای فردی .
انتظار میرود در پروژهها ، بهخصوص پروژههای بزرگ ، مدیر پروژه ، رهبر نیز باشد . این رهبری نه تنها در امور پروژه ، که در همه بخشهای ارتباطی اعضای تیم پروژه جریان مییابد .
موضوعاصلی ارتباط (Communicating)تبادل اطلاعات است . طراحی و پیادهسازی جریان درست دادههای دقیق و پردازش مناسب آنها بهمنظور دستیابی به اطلاعات درست، از مهارتهای مهم مدیریت عمومی است .
انواع روشهای ارتباطی در پروژه گسترده است و طیف وسیعی شامل ارتباطات شفاهی ، نوشتاری ، شنیداری و گفتاری ، رسمی و غیررسمی ، داخلی و خارجی ، عمودی و افقی را دربردارد .
مدیر پروژه باید روش درست انتقال اطلاعات و چگونگی برقراری ارتباط در هر بخش را به دقت طراحی کند تا از گردش مطلوب اطلاعات در سازمان پروژهاش اطمینان یابد . داشتن اطلاعات درست ، دقیق و بههنگام ، از پیششرطهای لازم برای تصمیمسازی است . اهمیت این مساله در پروژهها بهحدی است که PMBOK، فصلدهم خود را به مساله ارتباطات در پروژه اختصاص داده است .
مذاکره (Negotiation) مشاوره و رایزنی با دیگران برای کسب نتیجه و دستیابی به توافقیمشخص است . بسیاری از توافقات با حضور طرفین یا نمایندگانشان و با گفتگو حاصلمیگردد . میانجیگری ، حکمیت و داوری ، برخی اشکال گوناگون مذاکره هستند . مذاکرات در پروژهها، بهدفعات و در زمانهای مختلفی صورت میپذیرد .
حل مشکلات پروژه (Problem Solving) ، تلفیق توام بیان مسایل روزمره و اخذ تصمیم است . حل مشکلات نیاز به ریشهیابی آنها و یافتن علتومعلولهاست . حلوفصل مشکلات ، شامل تجزیه و تحلیل مساله و تعیین راهحلهای مناسب و سپس انتخاب یکی از آنان ، از فعالیتهای مهم مدیریت است . تصمیمات باید بهموقع اتخاذ شوند و اجرای آنها بهدقت پیگیری شود .
توانایی سازمان ، قابلیت انجام بهموقع امور است . برای ایجاد این قابلیت باید هماهنگی مناسب بین اجزای سازمان برقرار گردد و تصمیمات اتخاذ شده مدیر بهدرستی توسط افراد اجراشود ؛ اینجاست که مدیران نیاز به هنر اقتدار و علم ت دارند تا از طریق نفوذ بر افراد ، تواناییهای سازمان در اجرای بهموقع تصمیمات را افزایش دهند .
در گام آتی مراحل برنامهریزی و کنترل پروژه را بیان خواهیم نمود …
فعالیت |
پروژه ساخت ویلای یک طبقه |
پی |
اسکلت بتنی |
ستون |
سقف |
بام |
نما |
کف |
سرویس و آشپزخانه |
جهت دانلود پروژه فوق روی اینجا کلیک کنید
پروژه اجرای ساختمان ۵ طبقه مسی |
مرحله آغازین |
تجهیز کارگاه |
خاکبرداری |
فونداسیون |
اسکلت بتن آرمه – ستون و سقف طبقات |
سفت کاری |
تاسیسات فاز اول |
کف سازی |
سقف کاذب |
نازک کاری |
نما |
کاشی و سرامیک |
تاسیسات فاز دوم |
آسانسور |
موتورخانه |
نقاشی |
مرحله پایانی |
جهت دانلود پروژه فوق روی اینجا کلیک کنید.
آیا میدانید اگر نیاز فوری به آموزش تهیه زمانبندی و کنترل پروژه داشتید ، چکار کنید؟
کافیست به یکی از شماره های زیر تماس بگیرید تا مهندس آموزش برنامه ریزی و کنترل پروژه در کمترین زمان با شما هماهنگ شود و در مدت کوتاهی شما را به یک متخصص با تجربه در این زمینه تبدیل کنند. میتوانید رزومه کاری من را با دیگر آموزش دهنده ها مقایسه کنید و ببینید که چقدر در این زمینه تبحر دارم و چند تا زمانبندی نوشته ام و چند تا کنترل پروژه انجام داده ام و همینطور چند تا لایحه تأخیرات نوشته ام؟ انتخاب با خودتان میباشد. در این دوره فقط فوت و فن را به شما میگوییم و از سریعترین راه، مدیریت پروژه را یاد میگیرید.
همین الان تماس بگیرید: ۴۴۱۰۰۳۳۴-۰۲۱ – ۰۹۱۲۲۶۵۴۴۷۳۶
– ما از شما یک مهندس با تجربه میسازیم.
– قابل توجه مهندسین صنایع و عمران جویای کار بدون سابقه و کم سابقه.
– آیا تا به حال به صفحه استخدام در رومه همشهری مراجعه نمودهاید؟!
– در مدت ۶ جلسه به یک مهندس برنامهریزی و کنترل پروژه با تجربه تبدیل شوید.
– به طور میانگین روزانه ۲۰ فرصت شغلی برای استخدام مهندس برنامهریزی و کنترل پروژه وجود دارد.
– آیا میدانید شاخه برنامهریزی و کنترل پروژِه بازار کار خوبی دارد.
– با گذراندن دوره آموزش زمانبندی پروژه از فرصت استخدام در بخش برنامهریزی و کنترل پروژِه بهره مند شوید.
– روحیه و اعتماد به نفس خود را افزایش دهید.
آموزش زمانبندی پروژه و تدریس خصوصی و نیمه خصوصی در محل کار یا منزل خودتان:
نحوه آموزش زمانبندی پروژه
تهیه و تنظیم برنامه زمانبندی پروژههای عمرانی – صنعتی – ساختمانی – تأسیساتی – توسط کارشناسان مجرب برنامهریزی وکنترل پروژه با برنامه اماس پی (Microsoft Project Management (MSP – پریماورا – Primavera – P6 – کنترل پروژه – تهیه گزارش تأخیرات مجاز.
آیا میدانید اگر نیاز فوری به برنامه زمانبندی پروژه، کنترل پروژه و تهیه لایحه تأخیرات داشتید ، چکار کنید؟
کافیست به یکی از شماره های زیر تماس بگیرید تا مهندس برنامه ریزی و کنترل پروژه در کمترین زمان با شما هماهنگ شود و در مدت زمان کوتاهی خواسته شما را برآورده سازد. میتوانید رزومه کاری من را با دیگر تهیه کنندگان زمانبندی پروژه و کنترل پروژه مقایسه کنید و ببینید که چقدر در این زمینه تبحر دارم و چند تا زمانبندی نوشته ام و چند تا کنترل پروژه انجام داده ام و همینطور چند تا لایحه تأخیرات نوشته ام؟ انتخاب با خودتان میباشد.
همین الان تماس بگیرید: ۴۴۱۰۰۳۳۴-۰۲۱ – ۰۹۱۲۲۶۵۴۴۷۳۶
لیست فعالیتهای انجام گرفته توسط تیم برنامهریزی:
لیست فعالیتهای انجام گرفته توسط تیم کنترل پروژه:
لیست فعالیتهای انجام گرفته توسط تیم تأخیرات:
لیست پروژههای اصلی که توسط گروه برنامهریزی و کنترل پروژه، زمانبندی و کنترل پروژه آنها صورت گرفته است:
لیست پروژههایی که توسط گروه تأخیرات، تهیه گزارش تأخیرات مجاز آنها صورت گرفته است:
لیست مناقصات و فراخوان پروژه هایی که زمانبندی اولیه آنها توسط گروه برنامهریزی صورت گرفته است:
تهیه زمانبندی فراخوان و مناقصه های:
تلفن تماس: ۰۹۱۲۲۶۵۴۷۳۶ و ۴۴۱۰۰۳۳۴-۰۲۱
Saeedka57@yahoo.comدر کل ایران
نمونه کارهای مختلف شامل نمونه پروژه برنامه ریزی و کنترل پروژه، نمونه برنامه زمانبندی، نمونه کنترل پروژه، نمونه گزارش روزانه، نمونه گزارش هفتگی، نمونه گزارش ماهیانه، نمونه گزارش ادواری، نمونه گزارش مدیران، نمونه فرمهای خام، گزارش تأخیرات مجاز، نمونه لایحه تأخیرات، نمونه کتب تخصصی، نمونه جزوات، نمونه برنامه زمانبندی پروژههای عمرانی، نحوه کنترل پروژه، نمونه کار و …
آیا میدانید اگر نیاز فوری به نمونه برنامه زمانبندی پروژه، نمونه کنترل پروژه، نمونه لایحه تأخیرات، نمونه گزارش، نمونه نقشه و… داشتید ، چکار کنید؟ اگر نیاز فوری به نمونه زمانبندی پروژه عمرانی، صنعتی و… دارید. اگر همین الآن میخواهید نحوه کنترل پروژه را بیآموزید و نمونه کارهای مختلف را ببینید. اگر نمیدانید که باید از کجا شروع کنید. اگر نمیخواهید هزینه بالای نوشتن برنامه زمانبندی و کنترل پروژه را پرداخت نمایید. کافیست به آدرس https://zamanbandy.com/shop مراجعه فرمایید.
نمونه زمانبندی پروژه موجود جهت دانلود:
عملیات اجرایی پارکینگ طبقاتی |
فاز اول |
فاز دوم |
جهت دانلود پروژه فوق روی اینجا کلیک کنید.
اجرای ساختمان دو طبقه با زیرزمین |
اجرای پی |
اجرای اسکلت بتنی |
اجرای ستونهای زیرزمین |
اجرای سقف زیر زمین |
اجرای ستونهای طبقه اول |
اجرای سقف طبقه اول |
اجرای ستونهای طبقه دوم |
اجرای سقف طبقه دوم |
اجرای بام |
اجرای سقف نورگیر |
اجرای تیغه بندی داخلی و خارجی |
اندود گچ و خاک سقف و دیوارها |
نماسازی |
اجرای تاسیسات مکانیکی مرحله اول |
کنده کاری های مربوط به تاسیسات |
لوله کشی آب سرد و گرم سرمایشی و گرمایشی |
اجرای تاسیسات برقی مرحله اول |
کف سازی طبقات |
اجرای سرویسها و آشپزخانه ها |
کرم بندی |
عایقکاری |
اجرای کاشی و سرامیک |
اجرای قرنیزها و سنگ کف پنجره ها |
اجرای سنگ ازاره و سنگ پله و پاگرد |
سفیدکاری سقفها و دیوارها |
نقاشی سقف و دیوارها |
اجرای تاسیسات برقی مرحله دوم |
جهت دانلود پروژه فوق بروی اینجا کلیک کنید.
درباره این سایت